近年來，國際上電工環氧絕緣粉末的涂敷技術在母排、銅排、斷路器、開關柜、絕緣子、母線槽和12~40.5kV開關柜中母線絕緣及其他需要耐高壓的電器元件絕緣上得到廣泛應用，如日本三菱公司的12kV開關柜，瑞士ABB公司和德國西門子公司的12~40.5kV開關柜都采用了絕緣粉末5555涂敷工藝對柜內的母線進行絕緣處理，尤其是在40.5kV開關柜中應用，縮小相間、相對地的距離，減小柜體體積，節省成本，同時提高開關柜的整體質量。國際上ZN63大電流斷路器中也采用絕緣粉末涂敷。

3M 絕緣環氧粉末可通過熱浸涂、熱噴涂、靜電涂敷的方式覆蓋到工件的表面達到絕緣的目的。

工件先經表面清潔去除油污和其它粘附的污物，檢查是否仍有毛刺并清除干凈，將無需涂敷的部位用耐熱膠帶遮蔽掉。

熱浸涂方法：工件預熱到200~260°C ，將工件浸到已有絕緣粉末的流化床中1~2秒，厚度300~400mm（時間越長或次數越多，厚度越高），然后剝去遮蔽物，視工件大小和當時溫度決定是否需要后固化，及后固化的溫度和時間。

熱噴涂方法：工件預熱到180~240°C ，將工件移致噴粉房中，將絕緣粉末噴到工件上并達到規定的厚度，然后剝去遮蔽物，視工件大小和當時溫度決定是否需要后固化。

工作溫度：母排絕緣環氧樹脂只要涂覆施工正確 ， 在 -73℃到 180 ℃之間都應表現出滿意的性能 。

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