德陽水性環氧樹脂為什么在市場上那么受歡迎，主要原因是取決于它的配方。

氧樹脂類型對水性環氧地坪涂料的性能影響很大。由于雙酚A型環氧樹脂分子中含 有極性高而不易水解的羥基和醚鍵，使其對混凝土等多種基材有良好的附著力，涂料 固化時的體積收縮率低，耐化學藥品性能良好。并且雙酚A型環氧樹脂為剛性的苯環 和柔性的醚鍵交替排布的結構，賦予涂膜較好的物理機械性能，所以這類環氧樹脂被 廣泛用于地坪涂料，而其他類型的環氧樹脂如雙酚F型和酚醛環氧樹脂則應用的較少。

目前國內外環氧樹脂的水性化技術主要分為乳化法和成鹽法兩大類。乳化法指的 是環氧樹脂的直接乳化、不用外加乳化劑的自乳化或水性環氧固化劑乳化，而成鹽法 則是將環氧樹脂改性成富含酸或富含堿的樹脂，再用小分子量的堿或酸進行中 和。對于用作水性環氧地坪涂料的環氧樹脂乳液宜選用乳化法來制備。

（1） 直接乳化法  將環氧樹脂和乳化劑混合，加熱到合適的溫度，在激烈的攪拌下緩慢加 水完成相反轉來制得水性環氧樹脂乳液。可采用的乳化劑有聚氧化乙烯烷基醚 （HLB=10.8~16.5）和聚氧化烷基酯（HLB=9.0～16.5），當然也可合成專用的水 性環氧乳化劑，本公司采用聚四氫呋喃（PTMEG）合成水性環氧乳化劑，用該乳化劑 乳化形成的水性環氧樹脂粒徑較小，儲存穩定性較好，并且加入固化劑固化后的涂膜  耐化學藥品性能和耐熱性也較好。

（2） 自乳化環氧樹脂

在環氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段或氧化丙烯鏈段，同時保 證每個改性后的環氧樹脂分子上含有兩個或多個環氧基，不用外加乳化劑即可自分散 形成乳液[4]。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物與雙酚A型環氧樹脂和 雙酚A反應制得具有自乳化功能的高分子量環氧樹脂，反應過程中以三苯基膦作為催 化劑，改性后的環氧樹脂很容易分散在水中，可預先制成水性環氧樹脂乳液或在施工 場合就地乳化，且由于親水鏈段包含在環氧樹脂的分子鏈中，固化后涂膜的耐化學藥 品性能有所提高。

（3） 水性環氧固化劑乳化環氧樹脂  水性環氧固化劑乳化環氧樹脂的原理是對多元胺進行改性，使其成為具 有親環氧樹脂結構的水性環氧固化劑，同時該固化劑又作為陽離子型乳化劑完成對環 氧樹脂的乳化，用該方法制備的水性環氧樹脂乳液具有良好的穩定性，并且由于環氧  樹脂組分不需進行親水改性，可以保證涂膜的耐化學藥品性能良好。

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